气动调节阀是工业生产中广泛使用的工业过程控制仪表之一。它是工业自动化系统的重要组成部分。气动调节阀以压缩空气为动力源，气缸为执行机构，借助阀门定位器、转换器、电磁阀、保持阀等附件驱动阀门实现通断或比例调节，接收工业自动化控制系统的控制信号，调整管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀具有控制简单、响应速度快、本质安全等特点。
1、气动调节阀不动作
先确认气动调节阀供气压力是否正常，找出供气故障。气源压力正常时，判断定位器放大器或电/气转换器是否有输出；如果没有输出，则放大器的恒定节流孔堵塞，或者压缩空气中的水在放大器的球阀处积聚。使用小细钢丝疏通恒定孔口，清除污垢或清洁气源。如果上述所有情况均正常，且有无动作信号，则表示执行机构故障、阀杆弯曲或阀芯卡滞。在这种情况下，必须拆卸阀门进行进一步检查。
2、气动调节阀堵塞
如果气动调节阀杆往复行程缓慢，阀体内可能有高粘度物质，结焦堵塞或填料压得太紧，或聚四氟乙烯填料老化，阀杆弯曲划伤，调节阀堵塞故障多发生在新投入运行的系统和检修运行初期。节流、导向部分管道内焊渣、铁锈堵塞，调节阀检修时介质流动不畅，或填料过紧，造成摩擦增加，小信号不动作，大信号动作过大。在这种情况下，可以快速打开和关闭旁通阀或调节阀，以便杂质被旁通阀或调节阀中的介质冲走，并且可以在调节阀前面安装过滤器。
3、气动调节阀有噪音
当流体流经调节阀时，如果前后压差过大，阀芯、阀座等部位会产生气穴，产生流体噪声。如果流量值较大，则必须重新选择具有适当流量值的调节阀，以克服调节阀开度过小造成的噪音
